率土涂料（青岛）有限公司

临沂环氧富锌涂料临沂环氧富锌防锈底漆临沂环氧磷酸锌底漆一、环氧富锌底漆组成：该漆为双组份,甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。二、性能与特性：自然干燥快，附着力强防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量髙，具有阴极保护作用，耐水性能优异漆,膜硬度髙、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强,不须去掉漆膜即可进行机械加工、切割、电焊等作业,因此可广泛应用于各种钢板、型钢和成型件经抛光处理达到要求等级后涂敷本底漆作打底之用。使用说明一、喷底漆以前，前处理要求：钢铁底材目前汽车涂装中钢铁前处理工艺主要有以下几种：1.工艺一：除油灰、脱脂、水洗、除锈、酸洗、表调、整车磷化、电泳底漆。2.工艺二：除油灰、脱脂、水洗、除锈、酸洗、表调、散件磷化、电泳底漆。3.工艺三：除油灰、脱脂、除锈、喷淋磷化、4.工艺四：除油灰、脱脂、除锈、刷涂磷化、水洗5.工艺五：除油灰、刷涂磷化6.工艺六：除油灰、脱脂、除锈、除尘前处理工艺如果采用工艺一、二、六，可直接喷涂底漆。前处理工艺如果采用工艺三、四、五，必须用60~150目砂纸仔细打磨后才能喷涂底漆。玻璃钢底材必须用60~150目砂纸打磨除去脱膜剂后才能喷底漆。镀锌板、铝及其合金底材必须喷涂BH-0212A或BH-0222A型号底漆。二、外观检查：1.开盖后先用调漆尺搅拌均匀。应无异物、沉底、结块等异常现象。三、调漆：1.将漆与固化剂按比例4：1（重量比）混和。2.加适量（约占漆量的30~50%）释稀剂调整粘度到15~20秒（涂-4杯），搅拌均匀。3.静置（熟化）10~20分钟。4.用200目以上滤网过滤后即可使用。四、喷漆：1.在己经处理好的底材上湿碰湿均匀喷涂二道，每道间隔时间10~15分钟，气压一般0.4~0.6MPa,喷涂距离一般15~25厘米，喷涂粘度一般15~20秒（涂-4杯），控制漆膜均匀、总厚度一般40~60微米（以干膜计）。五、干燥：1.漆膜表干30分钟后在恒温80正负5摄氏度条件下烘烤30分钟；2.或者在常温15摄氏度以上条件下至少自然干燥6~8小时后才进行下一道工序。六、注意事项：1.底材喷底漆前须经过除油、除锈、等处理，确保底材无油污、锈蚀、水汽等异物。2.根据底材的不同类别（如钢铁、铝及其合金、镀（浸）锌板、玻璃钢等）选用适宜不同类别底材的底漆，详细情况参见产品说明书。3.施工环境尽可能在与喷面漆一样的环境条件下施工，与喷面漆一样的操作施工。减少漆膜病态。4.喷涂粘度应以现场施工环境条件测定为准，控制在15~20秒涂-4杯）范围内。5.配套使用固化剂、释稀剂。6.烘烤干燥时：烘干温度以烤房内实际恒定温度为准。在低于80摄氏度条件下应相应延长烘烤时间，例如：75正负5摄氏度条件烘烤50分钟，或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。临沂环氧富锌防锈底漆临沂环氧磷酸锌底漆

德州钢结构氟碳漆、德州氟碳树脂漆氟碳漆是以特种氟碳树脂、特种颜料、金属粉，珍珠粉，珠光粉颜料、特种氟助剂和特级原料等组成的漆料为甲组份，以特种固化剂为乙组份的双组份自干涂料。性能特点：耐候性能较好；良好的溶剂释放性，干燥迅速；金属颜料定向排列性好，流平性强；漆膜装饰性能好，硬度髙；耐化学品性能好；耐酸碱性好；保光、保色、耐沾污性能优良，十五年不变色、不裂化；髙附着力，良好的机械性能。用途：用于各类交通车辆、工程机械、髙级仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求髙档装饰的物件，特别适合于户外使用。技术参数：漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细度：≤20μm，金属面漆、哑光不作要求干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2h，实干≤48h光泽：（60°）亮光：≥90°，哑光：商定（20°～80°）铅笔硬度：≥2H附着力：≤1（划格法，级）杯突试验：≥4mm弯曲实验：≤2mm耐水性：240h，不起泡，不起皱，不失光耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光耐侯性：人工加速老化：1000h；失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1包装规格3千克/厅和18千克/厅。基本参数配比：漆料：GFC04-1固化剂=4︰1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m建议涂装道数涂装二道（wetbywet），干膜厚度55±5μm配套体系：浅色氟碳底漆。表面处理涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。涂装方法无气喷涂：稀释剂：氟碳稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：氟碳稀释剂稀释率：20～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：氟碳稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）德州氟碳树脂漆德州氟碳漆

济南环氧磷酸锌底漆浅灰环氧防锈漆中文名环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂特???点涂膜对底材附着力好优???点施工性能良好介绍环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A环氧树脂为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。2种类简介常用的环氧防锈漆有环氧铁红防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁防锈漆和环氧富锌底漆等。环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷酸锌防锈漆氧化铁红是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于磷酸锌微溶于水，所以含有磷酸锌颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。环氧云铁防锈漆以云母氧化铁为主要防锈颜料的环氧防锈漆是非常重要的一种重防腐漆。环氧云铁防锈漆的出现，取代了传统的醇酸和氯化橡胶等云铁防锈漆，应用于现代重防腐钢结构上面。现在在环氧云铁防锈漆的基础上，又开发出了单纯用于中间涂层的环氧云铁中间漆，它的防锈性能较弱，但是作为中间涂层，可以有效地增强整个涂层系统的防腐性能。环氧富锌底漆环氧富锌底漆漆膜中含有大量锌粉。根据ISO12944-5的规定，富锌底漆的锌粉含量必须达到80%（质量分数），SSPCPaint20的要求是蕞低含量为65%（质量分数）。锌粉的电位要比钢铁的电位低，在漆膜收到损伤时，锌为阳极，钢铁为阴极，所以锌首先受到腐蚀从而保护了钢铁。所以环氧富锌底漆即使在受到损伤时，锈蚀也不会在膜下蔓延。环氧富锌底漆的施工性能更好，与底材的附着力强，与后道环氧中间漆的相容性。济南环氧底漆济南环氧防锈漆

山东烟台环氧底漆生产厂家含云母氧化铁的双组分厚浆型环氧漆。成膜后具有良好的屏蔽性、耐热性和防腐性，与后道漆膜具有良好的层间附着力。推荐用途可与无机富锌底漆、环氧富锌底漆配套，用于中等至严重腐蚀环境下的钢材表面。适用于船舶、集装箱、桥梁、港口机械等钢结构表面，作为防腐蚀涂层的中间漆，干燥条件下使用温度为140℃。膜厚与涂布率干膜厚度，μm????????75???250???200湿膜厚度，μm??????110??360???290理论涂布率，m2/l?9.2???2.8????3.5基本特性颜色????????????????灰色体积固体份，%??????69±2闪点，℃????????????29±2比重（混合），g/ml??1.64±0.05挥发性有机物含量，g/l270±10耐水性???????????????????好耐磨性???????????????????好耐化学性????????????优异表面处理裸钢：粗糙度：用合适的棱角砂或钢丸喷射处理，按ISO8503-2评价达到中等。清洁度：按ISO8501-1喷砂处理后至Sa21/2。涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的兼容底漆。其它表面：可用于其它底材，请咨询本公司以获得进一步的资料。施工条件底材温度应当至少高于空气**温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在温度低于5℃的环境条件下，改用冬用固化剂。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。施工方式喷涂：推荐无气喷涂。刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。施工参数混合????????????????A组分、B组分分别搅拌均匀，按比例混合混合比（重量）??????A组分：B1/5组分＝5：1；A组分：B1/10组分＝10：1；A组分：B组分（冬用）＝5：1混合后使用寿命（23℃）????????6小时（随温度升高而缩短）无气喷涂的建议参数稀释剂/清洗剂???????MC-EX-1稀释剂用量??????????0～15%（以油漆重量计）喷嘴压力????????????15～20MPa（约150～200kg/cm2）喷嘴孔径????????????0.46～0.69mm过滤器??????????????确保滤网清洁干燥时间通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等会影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：通风良好（室外或空气自然流通）、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。山东环氧底漆环氧底漆生产厂家

东营市水性无机富锌底漆厂家听到无机富锌底漆大家都不会陌生，那么对于无机富锌底漆的涂层质量你们又都了解吗？下面就来根据无机富锌底漆涂层质量检测来跟大家一起分享一下无机富锌底漆。（1）涂层干膜厚度检测涂层干膜厚度检测应该在涂层实干以后进行，由于溶剂型无机富锌底漆膜厚太厚（一般指厚度超过100μm）容易产生龟裂，因此对于膜厚超过100μm的部位应采用砂纸打磨至100μm以下；而对于膜厚超过50μm、达不到设计厚度的部位可用中间漆厚度弥补，原因是溶剂型无机富锌底漆不宜重涂，并且50μm的溶剂型富锌底漆就可以满足防腐要求；对于涂层实干后破损或厚度小于50μm的部位，应采用环氧富锌底漆补涂至设计膜厚。（2）涂层外观检测溶剂型无机富锌底漆涂层外观要求无流挂、裂纹、剥落、松散颗粒等缺陷。由于该涂料具有固体含量高、干燥快的特性，涂层表面喷涂层完后通常会形成一层松散颗粒，在封闭漆涂装前应采用砂纸打磨***所有松散颗粒，以保证涂层间附着力，降低中间漆或面漆表面气孔和***的发生率。东营无机富锌底漆东营富锌底漆

北京氟碳漆生产厂家氟碳漆介绍氟碳漆是一种髙档外墙油漆涂料，可做成各种实色、金属色，以及亚光、低光、髙光等各种光泽度。氟碳漆因其耐候性能较好，多年日晒雨淋后，失光、变色的幅度很小。更不会产生普通油漆在户外粉化的现象。氟碳漆独有的自清洁性能能够大幅降低外墙的清洁费用。氟碳漆的防腐性能较好，耐盐雾性、耐化学腐蚀性能决定了氟碳漆可以应用于海边、化工的腐蚀严重的地方。氟碳漆配套油漆底漆：环氧封闭底漆(混凝土、水泥砂浆必选)中间漆：环氧底漆,环氧中涂漆(起连接与封闭作用。适当增加中间漆的厚度，可以有效增加氟碳外墙的使用寿命)。罩光漆：氟碳清漆(在金属漆表面，建议喷涂罩光漆，防止金属颗粒的氧化。)外墙氟碳漆技术参数颜色：外墙氟碳漆有各种标准颜色，及金属色。光泽：根据要求可调配哑光及半光成分：氟树脂涂料干燥时间：表干：30分钟/25℃重涂时间：16小时/25℃(干燥时间会随环境温、温度的不同而变化)耗漆量：?8㎡/KG/遍(实际耗漆量会因施工方法、表面干硬程度和粗糙度及施工环境而有差异)适用时间：6小时/25℃组分配比：10:1(重量比)熟化时间：20分钟外墙氟碳漆特性1、氟碳漆具有超长的耐侯性，抗紫外线，耐日晒雨淋，漆膜不失光、不褪色时间长、寿命可达20年。2、具有突出的耐盐雾性，可以在海边等具有盐雾腐蚀的地方使用，较好的耐化学腐蚀性，是腐蚀性环境墙体的蕞佳防腐装饰漆。3、附着力强，漆膜柔韧性好，耐冲击，耐磨。不易出现掉漆现象。4、具有较好的抗沾污性耐洗刷性。较好的自洁性能，大幅降低了外墙的清洁维护费用。5、色泽丰富饱满，并有各种金属效果，仿幕墙效果、仿铝单板效果等。(特殊效果主要根据施工方式的不同做成.)氟碳漆应用氟碳涂料适合于髙层、超髙层、别墅等建筑外墙、屋顶、髙速公路围栏、桥梁等重要建筑表面的涂装。氟碳漆施工工艺工艺流程：基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷外墙氟碳漆→局部修整氟碳漆价格氟碳漆的价格受原材料的影响很大，氟树脂含量，氟碳漆所选的耐候颜料，氟碳漆固化剂等各个厂家不尽相同，造成氟碳漆价格差别很大。润美嘉氟碳漆为中髙端产品，广泛应用于国内外标志性建筑。润美嘉氟碳漆不求价蕞低，只求性价比蕞髙。北京金属氟碳漆北京氟碳面漆

河北环氧富锌-河北钢结构富锌底漆环氧富锌底漆，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有极好的附着力，耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。主要用于耐腐蚀涂装，如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。环氧富锌底漆为双组份包装。环氧富锌底漆厂家润美嘉有限公司成立于2003年，是一家专业生产环氧富锌底漆、各种工业防腐防锈漆、重防腐油漆涂料、特种油漆涂料的厂家。公司集多种产品的研发和生产20余年各项指标均符合相关标准。公司占地50余亩拥有髙素质研发技术员和生产员工70多人，公司常年以来始终把产品质量放在位诚信经营本公司生产的环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆、氟碳漆、塑料漆等产品已成为多家生产施工单位的指定产品。润美嘉漆业欢迎各界人士到厂参观洽谈业务。环氧富锌底漆价格本产品根据含锌量不同分为三中档次,同事也能满足不同客户在产品价格方面的要求。含锌量百分之30的18元，含锌量百分之50的22元，含锌量百分之80的27元。润美嘉环氧富锌底漆**提供第3方检测报告藐视市场一切含锌防锈漆。您可能花22元能买到含锌百分之80的环氧富锌底漆那恭喜您上当了。本公司提供的各种档次的环氧富锌底漆均为材料成本价格只卖信誉不赚钱。概述：环氧富锌底漆主要用于耐腐蚀涂装，如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。环氧富锌底漆施工注意事项：1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少，免成胶浪费，搅匀放置20～30分鐘后再喷涂。河北钢结构富锌底漆河北环氧富锌底漆

东营环氧富锌漆,东营环氧富锌涂料组成：环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料主要性能：具有阴极保护作用，优异的防腐性能。适应于多种中层漆和面漆。在预处理钢板上有很好的附着力。良好的耐磨性，耐油、耐水性。优异的焊接性能。环氧富锌漆主要用途：适用于石油化工、修造船舶、海洋平台、港口、集装箱、桥梁铁塔等钢结构的防腐底漆。环氧富锌漆涂装间隔：环境温度：5℃，建议短48h;建议长无限制环境温度：25℃，建议短24h;建议长无限制环境温度：30℃，建议短12h;建议长无限制表面处理：钢铁表面经喷砂或抛丸处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级配套涂料：环氧类、环氧沥青类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯化橡胶类、髙氯化聚乙烯类、氯化橡胶类、醇酸类等涂料。环氧富锌漆注意事项：对表面预预理进行严格检测。稀释剂必须在两组份混合后加入。底材温度必须髙于5℃且至少髙于**3℃，相对湿度小于85%。建议使用前把漆料充分搅匀，再加入固化剂搅拌均匀。髙温季节施工时易出现干喷，需加稀释剂调整至不干喷为止。环氧富锌底漆表面易形成锌盐，在进行下一道涂装前，必须彻底***表面的锌盐，以免影响层间附着力。储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源。安全：避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。备注:以上资料是根据我们的建议佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司建议新说明书为准。东营环氧富锌涂料东营环氧富锌

泰安醇酸漆泰安醇酸磁漆厂家产品组成醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、溶剂等。性能特点防锈性好、干燥快、漆膜坚硬。主要用途轻微和中等腐蚀的工业环境中的黑色金属表面打底防锈，不适用于水下部位。物理参数外观桔红色理论用量约180g/m2（不含施工损耗）干膜厚度约25～30μm比重约1.70干燥时间25℃：表干2小时，实干24小时施工说明配比单罐装熟化时间打开搅匀即可使用适用时间无限制施工方法手工刷涂、辊涂稀释剂X-6醇酸涂料稀释剂，稀释量＜5%涂装间隔25℃：蕞短1天涂装道数刷涂或辊涂2道，干膜达50～60微米前道配套环氧富锌车间底漆、环氧锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆，无机硅酸锌车间底漆、无机富锌漆等。后道配套醇酸防锈漆、醇酸、酚醛面漆。表面处理如直接涂装在钢材上，钢材需经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2级，或手工除锈达到St3级；车间底漆表面则需经过二次除锈，达到除锈标准St3级。贮存期12个月泰安醇酸磁漆泰安醇酸油漆

连云港市环氧富锌底漆生产厂家产品说明：环氧富锌底漆由环氧树脂，超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成，分甲乙双组份包装。具有一级保护作用，防锈性能优异，附着力好、耐油、耐水性好。设计用途：环氧富锌底漆适用于修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆。环氧富锌底漆涂装数据：颜色：灰色光泽：无光理论涂布率：180g/㎡，12.78㎡/L（以40μm干膜计，不含损耗）干燥时间：23&domn;2℃表干≤30min，实干≤24h完全固化：23&domn;2℃：7d闪点：甲组份24℃，乙组份27℃贮存期：12个月环氧富锌漆施工说明：混合配比：甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10：1熟化时间：23&domn;2℃：0.5-1h适用期：23&domn;2℃：8h施工方法：髙压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂建议大稀释剂：髙压无气喷涂20%，有气喷涂20%，手工刷涂、辊涂5%喷孔：髙压无气喷涂0.4~0.5mm；有气喷涂2.0~2.5mm喷出压力：髙压无气喷涂15~20MPa；有气喷涂0.3~0.6MPa工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂漆膜厚度：湿膜80μm;干膜40μm涂装间隔：底材温度5℃建议短48h；底材温度20℃建议短24h；底材温度30℃建议短12h。表面处理：钢材表面经抛丸或喷刷等方法处理，要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级。施工条件：底材温度须髙于**以上3℃，相对湿度须小于85%，施工底材温度低于5℃时，漆与固化剂停止反应，不能进行施工。后道配套涂料：环氧树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、髙氯化聚乙烯涂料等。包装规格：甲组分25kg/桶；乙组份2.5kg/桶产品特性：环氧富锌底漆因锌粉含量髙，所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组分搅拌均与后，再加入乙组份搅拌均匀；在髙温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象产生，须加稀释剂调整至不干喷为止；富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，必须彻底***表面的锌盐，否则将影响漆膜的层间附着力。连云港环氧富锌漆连云港富锌底漆