东莞市塑宇化工有限公司

?产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能熔体流动速率50相对密度0.926?本公司供应以下塑料粒子欢迎来电：??工程塑料及热塑弹性体：线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而***用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。???生产方法:线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料，以少量α-烯烃(如丁烯-1、辛烯-1等)，在催化剂作用下经高压或低压进***相流化床聚合，结构式为-[CH2-CH2]n-,反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。???LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂，特别是齐格勒(Ziegler)或飞利浦(Phillips)类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常,辛烯与乙烯在溶液相反应器***聚丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式，且可以粉料或进一步加工成粒料出售。通常用熔体指数和密度来表征线性低密度聚乙烯。熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布(MWD)无关。催化剂选择影响MWD。密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。高压LDPE有长支链，而线性LDPE只具有短支链。???包装与储运产品装于聚乙烯重包薄膜袋内，外包装为聚丙烯编织袋，每袋净重25kg。贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉和通风良好。可用火车、汽车、轮船、飞机等运输。可按非危险品运输。运输工具应保持清洁、干燥，不得有铁钉等尖锐物。贮运过程中应注意防火、防水、防晒、防尘和防污染等。装卸时不得使用铁钩。????被称为第三代聚乙烯的线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂，除具有一般聚烯烃树脂的性能外，其抗张强度、抗撕裂强度、耐环境应力开裂性、耐低温性、耐热性和耐穿刺性尤为优越，获得了注目的发展。?LLDPE虽与过去的LDPE同属于同一密度范围，但由于它们之间的分子结构不同，熔融流变学行为也不同，因此他们的物理基本性质及成型加工特点也不相同。[1]??LLDPELDPE分子量分布窄宽熔点(C)110~125105~115相对抗张力大小1.50~1.751相对弹性率大小1.40~1.801耐环境应力龟裂性好差耐热性好稍差耐油性好稍差?????在结构上，LLDPE只在短支链数目上与HDPE不同。HDPE的短支链数目较少，归根结底取决其用途。LLDPE和LDPE的密度都在0.91~0.925之间。这种较高的结晶度也使LLDPE与LDPE相比，熔点提高了10~15oC。更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用，改进了化合物的韧性。用环烯烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。??在透明度这一特性上，LLDPE具有与LDPE相似的缺点:LLDPE薄膜的浊度和光泽度是不好的，主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的透明度可通过与少量的LDPE共混而改善。????????LLDPE瓶盖**料

?产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能密度ISO1183/D0.96g/cm3熔体流动速率190℃/2.16kgISO11337.6g/10min机械性能拉伸模量-1%Secant200℃，15um，CastFilmISO527-3700MPa拉伸强度200℃，15um，CastFilmISO527-350MPa拉伸断裂伸长率200℃，15um，CastFilmISO527-3500%热性能维卡软化点ISO306/A50127℃熔化温度DSC132℃光学性能光泽度45°，15um，CastFilmASTMD-245775雾度ASTMD-10037%熔体温度280-320℃HDPE特性与应用高密度聚乙烯（HDPE）呈乳白色半透明的腊状固体，HDPE支链化程度**小，分子能紧密的堆砌，故密度大，结晶度高。HDPE有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和老化性能优于PP，工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性极微小，无毒，化学稳定性较好，薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。???高密度聚乙烯(HDPE)主要用途分为：（1）注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒，以及塑料花。（2）吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等，汽油箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。（3）挤塑制品：管材、管件主要用在煤气输送，公共用水和化学品输送，如建材排水管、煤气管、热水管等；片材主要用于座椅、手提箱、搬运容器等。（4）旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。?HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。成型条件与注意事项1.高密度PE料有明显的结晶化温度，比较好增大射出速度。2.对厚壁制品而言，增快射出速度尤为重要：可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。3.注塑机：料管温度180~250度、射嘴190度、***段180~250度、第二段180~230度、第三段为180~190度、第四段为160~170度、模温50~70度、成形收缩率1.5~5%。螺杆转速140rpm、背压15KG。射出压力500~1500KG/平方。4.挤塑机温度设定：射嘴210~265度、前段200~255度、中段200~250度、后段190~240度；螺杆转速110~140rpm、模具温度45~50度、背压150~250KG/平方。塑化温度为170~240度、薄膜的吹胀比通常为3~5，熔体要离开机头2~5倍于口模直径后吹胀，挤塑机螺杆长径比可选用18:1~20:1乃至28:1，机头以采用螺旋式为好。?

?ABS?709耐冲击?物性表产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位熔体流动速率200℃5kgASTMD-12380.6g/10min比重?ASTMD-7921.0323/23℃燃烧率FileNo.E56070ULC-UL?1/16HB熔体流动速率220℃10kgASTMD-12386g/10min弯曲强度?ASTMD-7909070lb/in2弯曲强度?ASTMD-790640kg/cm2弯曲弹性率?ASTMD-7903.2105lb/in2IZOD冲击强度1/4ASTMD-25640kg.cm/cmIZOD冲击强度1/8ASTMD-25645kg.cm/cm洛氏硬度?ASTMD-785102RIZOD冲击强度1/4ASTMD-2567.4ft.lb/in引张强度?ASTMD-638400kg/cm2IZOD冲击强度1/8ASTMD-2568.4ft.lb/in伸长率?ASTMD-63840%引张强度?ASTMD-6385670lb/in2弯曲弹性率?ASTMD-7902.3104kg/cm2维卡软化点?ASTMD-1525105℃维卡软化点?ASTMD-1525221℉热变形温度?ASTMD-64888(190)℉热变形温度?ASTMD-64898(208)℃?特性超高耐冲击强度押管用。用途水管配件/汽车前后扰流板/摩托车挡板/押出水管/安全帽挤出耐低温ABS超高冲击强度abs安全帽abs

??LLDPE(线型低密度聚乙烯#线型高压聚乙烯)/3224/中国台湾塑胶用途：?薄膜级,包装容器-塑料包装-塑料袋-购物袋特性备注：特性：热封性佳、薄膜延伸性佳、押出性佳、3224开口中等、3224D开口佳。重要参数：?熔体流动速率:2g/10min?密度:0.92g/cm3?拉伸强度:27MPa?断裂伸长率:800%?维卡软化点:93℃?脆化温度:-70℃生产厂商：中国台湾塑胶工业股份有限公司性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能熔体流动速率?ASTMD-12382.0g/10min密度?ASTMD-15050.920g/cm3机械性能落球冲击强度?ASTMD-1709120g抗撕裂性MD?ASTMD-192240g/25μmTD?ASTMD-1922430g/25μm拉力断裂强度MD?ASTMD-882B360Kg/cm2TD?ASTMD-882B280Kg/cm2拉力降伏强度MD?ASTMD-882B100Kg/cm2TD?ASTMD-882B110Kg/cm21%伸长弹性系数MD?ASTMD-882B1500Kg/cm2TD?ASTMD-882B2100Kg/cm2拉力断裂伸长率MD?ASTMD-882B600%TD?ASTMD-882B800%热性能脆化温度?ASTMD-746

LLDPE(线型低密度聚乙烯#线型高压聚乙烯)/UR744/乐天化学用途：?其它特性备注：成模性、易研磨性、机械性能、抗风化性重要参数：?熔体流动速率:6g/10min?密度:0.932g/cm3?缺口冲击强度:60?拉伸强度:24MPa?断裂伸长率:900%?弯曲模量:627.2MPa?硬度:62?维卡软化点:110℃生产厂商：韩国乐天化学株式会社?LLDPE特性和加工方式产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒的优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。成型条件与注意事项1.注塑成型??温度控制：喷嘴190~280度、***段200~280度、第二段190~260度、第三段180~230度；压力：50~160Mpa；模具温度：50~80度；干燥温度：40~60度。2.挤压成型??类似低密度聚乙烯，但因其黏度高，生产管材温度设定为170度左右，生产电缆电线披覆温度设定为240度左右，挤出机螺杆长径比要小。滚塑级lldpe

?产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能熔融指数2.9g/10min密度1.08g/cm3机械性能拉伸强度48MPa伸长率5.5%弹性模量2000MPa弯曲强度70MPa冲击强度-23℃4.0KJ/m2--30℃1.0KJ/m2电气性能介电常数2.8介电强度95KV/mm体积电阻率1×1015Ω.cm表面电阻率1×1013Ω热性能热变形温度90℃维卡软化温度91℃阻燃性HB??ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有***用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。?ABS塑料?比重:1.05克/立方厘米?成型收缩率:0.4-0.7%?成型温度：200-240℃?干燥条件：80-90℃?2小时?特点：?1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.?2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.?3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。?4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。?用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.?成型特性：?1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.?2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.?3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。?4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置?PC?名称：聚碳酸酯?聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能**为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了***的应用。?聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。?聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。?刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，?良好的绝缘性及耐热性和无毒性。?聚碳酸酯燃烧特性：?慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后塑料熔融，起泡，发出特殊的花果臭气味。?聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黄。?聚碳酸酯性能：?聚碳酸酯树脂通过共聚，共混，增强等途径发展了很多改性品种。?聚碳酸酯树脂与聚烯烃共混后，具有更高的冲击韧性，耐沸水性和耐老化性能?，熔融粘度和注射温度降低，因而易于加工成形。聚碳酸酯与此20~40%的ABS树脂共混后，?具有优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好，?便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。?用途：?聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，?在机械工业上作耐冲击及**度的零部件。玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，?可代替铜，锌，铝等压铸件。?聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，?真空成形和溶剂铸造膜片等技术。制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。?聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。?料筒温度：250~320℃?注射压力：50～80MPa?模具温度：85~120℃?螺杆转速：40～60次/min?成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，食品级原料巴斯夫原料注塑级abs原料流动食品级原料食品级abs原料

???工程塑料及热塑弹性体：?高密度聚乙烯（HighDensityPolyethylene，简称为“HDPE”）又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。????HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；熔化温度120~160℃，对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意。??产品性能:????高密度聚乙烯为无毒，无味，无臭的白色颗粒，熔点为130℃，相对密度为0.946~0.976g/cm3，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。?应用场合:???用于挤出包装薄膜，绳索，编织网，渔网，水管，注塑较低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱，挤出吹塑容器，中空制品，瓶子;用于中空成型制品和吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。?产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能密度?ASTMD-15050.948g/cm3熔体流动速率?ASTMD-12380.15g/10min机械性能ESCR?ASTMD-1693>1000Hours拉力断裂强度?ASTMD-638330kg/cm2艾氏缺口冲击强度?ASTMD-25618kg·cm/cm拉力降伏强度?ASTMD-638250kg/cm2硬度?ASTMD-224065ShoreD拉力断裂伸长率?ASTMD-638800%抗拉伸冲击强度?ASTMD-1822550kg·cm/cm2热性能软化点?ASTMD-1525123℃脆化温度?ASTMD-746

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????????鉴别?1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。?2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。?电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。??合成方法?ABS树脂的生产方法很多，目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。?1.乳液接枝掺合工艺：?乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤：丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理。?⑴丁二烯胶乳的合成：丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总的固含量（一般总的固含量越高生产成本越低），控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm,比较好在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。?⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的**单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。?⑶SAN共聚物的合成：苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种：乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合，产品纯净、质量较高，污染少，在SAN合成中正取代悬浮法，尤其在大型ABS生产装置上。悬浮法采用引发剂，间歇聚合、产品不如本体法纯净，产生的废水对环境有污染，但工艺简单，流程短，投资少，聚合热易撒出，对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长，技术落后，发达国家已基本淘汰。?⑷掺混和后处理：***将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混，可以得到多种ABS树脂产品，掺混方法使产品具有很大的灵活性。?SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法：在“湿工艺”中先将接枝胶液脱去大量水，得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中，先用离心机将接枝胶液中大量水分脱去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产，其设备细节是**技术。??改性PC/ABS?PC/ABS作为世界上销售量比较大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而***应用于汽车内饰，外饰，车灯等**度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的**者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的**光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。??耐水解稳定性PC/ABS?耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不*要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有***的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。?新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（PressureCookerTest）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能*下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。?新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能*下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度*下降8.5%。?目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300C，通用别克等车型上。??**光泽PC/ABS?汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台，需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不*可以大幅降低成本，而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。?为了配合这一需求，锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS**光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不*满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，而且很好的平衡了流动性和耐热性。?新一代**光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上，零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2（皮纹为K31、1.5°，颜色9B9），满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时，锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABSHAC8260Z仪表板哑光材料，该材料不*替代了原来钢铁的仪表板骨架，而且做为仪表板的**材料直接外露无需喷漆，目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。?我们深信新一代PC/ABS**光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。??耐化学溶剂PC/ABS?PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS提高了3倍。?新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的**来换取另一种性能的提高的误区，做到了***耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。?目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。?PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可***使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料?特点：?1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.?2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的***平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范围***11、易于注塑和挤塑，吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在1.05-1.20间??典型应用范围:??汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件?2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器?3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：?4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道?5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。??PC阻燃无卤合金料

?产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能密度IS01183919kg/m3熔体流动速率190℃/2.16kgIS011331.2g/10min机械性能拉伸强度IS0527-3TDMD3439MPa屈服拉伸应力IS0527-312MPa断裂伸长率IS0527-3TDMD850740%拉伸模量0.05-1.05%ASTMD-882-A170MPa摩擦系数DynamicIS082950.6落镖冲击IS07765/1140g埃尔曼多夫撕裂强度IS06383/2MDTD16.5N热性能熔融温度IS011357/03121℃其它性能分子量GPC133000Mw分子量分布Mw/MnGPS4.5光学性能雾度ASTMD-100312%光泽度ASTMD-245795?塑胶颗粒食品级塑胶颗粒薄膜级塑胶颗粒食品级颗粒