环氧防锈漆淄博环氧底漆淄博环氧磷酸锌底漆淄博环氧防锈漆

环氧防锈漆 淄博环氧底漆 淄博环氧磷酸锌底漆 淄博环氧防锈漆

组??? 成:?? ?由环氧树脂、云母氧化铁等组成的双组分环氧树脂漆
主要特性:?? ??附着力，柔韧性优良
?耐磨性良好
?防锈性能好，适用于须要耐潮湿、防腐的钢铁表面
?是一种高性能防锈中涂漆，增加整个涂层的保护性能，同时与底漆、面漆均有良好的配套性能
?对工业和化学大气环境有较好的耐候性

用??? 途:?? ??作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防锈漆的中间漆，封闭涂层以增强整个涂层的层间附着力和保护性能
?用于需要耐潮湿、防腐的钢铁表面
技术指标:?? ?干燥时间（25℃）
表 干 ≤ 2h
实 干 ≤24h
完全固化 7d
柔韧性 （mm） ≤ 2
冲击强度 （cm） ≥ 50
附 着 力 （级） ≤ 2
施工参数:?? ?成 分 A、B两组分
混合比例（重量比） 30 ：4

混合方法 将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅 动至均匀
涂层厚度 两道，干膜厚度 80 μm
理论涂布率 3.3 m2 / kg（平均值/光滑表面，不计损失）
闪 点 27℃
熟 化 期（20℃） 30min
适 用 期（20℃） 8h
复涂间隔时间:?? ?（20℃） ** 短 24 h ** 长 7d
（15℃） ** 短 48 h ** 长 7d
前道配套用漆:?? ?环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧铁红底漆等
后道配套用漆:?? ?环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类面漆等
表面处理:?? ?作为中涂漆：涂有锌粉底漆的钢铁表面要清洁、干燥、无油、无锈、无尘、无锌盐
底 材 温 度:?? ??底材温度须高于**以上3℃

?底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂
涂装方法:?? ?无气喷涂 稀 释 剂 HA103环氧稀释剂
稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4—0.5 mm
喷涂压力 20—25MPa（约200—250 kg / cm2）
空气喷涂 稀 释 剂 HA103环氧稀释剂
稀 释 量 5—15%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0—3.0 mm
空气压力 0.3—0.4 MPa（约3—4 kg / cm2）
滚涂/刷涂 稀 释 剂 HA 103环氧稀释剂
稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）
清??? 洗:?? ?HA 103环氧稀释剂
安全措施:?? ?B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。 通 风 量 1 kg油漆或稀释剂 油 漆 a. 达到极限下限（LEL）的10% 58 m3 b. 达到安全卫生标准（TLV） 3150 m3 稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3 b. 达到TLV 9500 m3
储藏期限:?? ?原装密封容器12个月

注意事项:?? ??被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。 ?施工时所用的工具必须保证干燥清洁 ?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用，并在配制后的8小时内用完。 ?必须使用配套**稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用，喷涂粘度根据施工现场条件而定。 ?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%，否则将会引起漆膜起泡。 ?气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。 ?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
备 注:?? ?为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声??? 明:?? ?以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。