电气电子应用领域原料PC GP1000M
电气电子应用领域原料PC GP1000M
PC树脂的运输：在干燥了以后，炉料颗粒会被从干燥器输送到机器料斗，应注意在这个过程中，物料不应接触水分。也就是说，在输送过程中应当使用干、热空气。对于使用集中供料干燥器，机器料斗应**保存少量物料或使用干燥料斗，以避免生产停顿时，干燥的物料再吸收水分。特别要注意的是输送管道的密封性，要避免湿空气吸入物料输送系统。聚碳酸脂树脂的吸湿性取决于几个因素:气候条件或空气中的含湿量、环境空气和塑料颗粒的温度以及塑料暴露在湿空气中的时间，都将影响到塑料颗粒的含水量。
要达到比较好的结果，必须特别注意基本的注塑成型工艺参数:熔融温度、注射压力、保压、注射速度、背压、模具温度、螺杆转速及回抽、以及锁模力等，对于各种不同的注射或注压成型机来说，调整每一个工艺参数并找到它们之间的平衡关系是满足减少周期时间、达到光盘质量要求的关键。
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器。
PC用途:聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击及**度的零部件。玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜，锌，铝等压铸件。聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，真空成形和溶剂铸造膜片等技术。制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度:250~320℃，注射压力:50~80MPa，模具温度:85~120℃，螺杆转速:40~60次/min，成品热处理:先在100~105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120~125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，**重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1:18~24，压缩比1:2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
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在中已形成自己独有的经营风格，树立起良好的口碑， 公司自成立以来，积极开拓市场，业务辐射，并与国内外大型塑胶生产商建立了长期及好的合作关系，主要代理韩国LG ，并与德国拜耳、德国巴斯夫，瑞士EMS，荷兰DSM,韩国锦湖，日本住友化学，日本宇部，日本宝理，日本东丽，日本三菱，日本旭化成，美国泰科纳，美国杜邦，美国RTP,沙伯基础塑料(原GE)等大型塑胶原料生产商保持良好的合作关系。公司旨在以客户为中心、科技为先导的经营理念，为客户提供的产品和售后服务。 主营业务 工程塑胶：PEEK、PA612、PA610、PES、PEI、PA46、PP0、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、PC、PC/ABS、PA/ABS、PC/PS、PC/PBT、POM、PMMA、PA(聚酰胺)、 PBT、PPS、PPA、LCP、PET、PTFE(铁氟龙)、CA、ASA 泛用塑胶：TPEE、TPR、TPE、TPU、TPV、TPX、SBS、SEBS、EPDM、POE、MS、PPO、ABS、AS、HIPS、GPPS、PE、K胶、PP 我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上长期合作。共创双赢局面，愿与各界人士真诚合作，共同发展，携手共创的明天。
